
强力双齿辊破碎机
- 【进料粒度】
- 【生产能力】
【适用范围】:强力双齿辊破碎机其内部辊面为均匀布局齿形,可根据不同的原料大小以及要求选择不同的齿形,适合破碎脆性或者软物料。双齿辊破碎机主要针对中等硬度以下的物料破碎,根据选择齿形不同可进行中碎和细碎作业。
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强力双齿辊破碎机其内部辊面为均匀布局齿形,可根据不同的原料大小以及要求选择不同的齿形,适合破碎脆性或者软物料。双齿辊破碎机主要针对中等硬度以下的物料破碎,根据选择齿形不同可进行中碎和细碎作业。并可根据不同的要求对两辊间压力进行调整,从而得到满足您要求的成品料。
工作原理
双齿辊的原理和对辊破碎机原理大致相同,都是两个辊子相对旋转的机理,物料进入到两齿辊的V型间隙后,受到两个齿辊相对的挤压和剪切进行破碎。在设备的两端有调整两辊之间压力的螺栓或液压装置,可以在成品料达不到要求的时候进行调整,从而使成品率更高。在遇到物料较大或不可破碎物进入设备后,会自动退让从而保护设备不受损坏。
产品特点
1.具有产量高,进料力度大,出料力度均匀,干湿均可。
2.设备高度适宜,安装方便,适用环境广泛。
3.传动装置结构紧凑、运行灵活、噪音小、安全性高。
4.采用液力偶合器与“实用新型”安全联轴器双重过载保护,安全可靠。
5.采用“实用新型”破碎机齿盘,齿盘螺旋排列,耐磨性能好,使用寿命长。
6.机体采用模块化设计,各单元之间组合方便快捷,便于井下及煤楼的拆装和运输。
7.整机高度低,适用于空间狭小的工作环境。
8.采用自动供油系统,延长轴承的使用寿命,降低日常维护的工作强度。
9.分级破碎机靠剪切和拉伸破碎物料,破碎后产品粒度均匀,超粒度与过粉情况低。
产品安装
(1)双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固.
(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.
(3)安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩.
(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击.
调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故.
(5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好.
产品维修
(1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.
(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.
(3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.
(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.
(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.
技术参数
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