
分级破碎机
- 【进料粒度】
- 【生产能力】
【适用范围】:分级破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,其入料粒度大可达350mm,出料粒度小可到50mm,可对抗强度≤120MPa的物料进行破碎。
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分级破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,其入料粒度大可达350mm,出料粒度小可到50mm,可对抗强度≤120MPa的物料进行破碎。特别是在煤炭行业,使用三机破碎原煤只要经过除铁、除杂、无须除矸,便可直接进行破碎,破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。因此,自投放市场以来,受到了众多用户的重视和青睐。
工作原理
从矿物质物理性能分析中,我们得知矿物质的抗压强度远高于其抗剪和抗拉强度(数据表明,岩石的抗压强度和抗拉、抗剪强度比大致为10:1),因此,在拉力和剪切力作用下,物料更容易破碎。MFP系列分级破碎机正是利用这个原理,混合物料进入破碎机后,物料在两齿之间以及侧壁梳形板之间排出,所以产品在破碎之后受此间隙控制,不会有过大颗粒排出。在给料中已合格粒级产品,进入机器后很快地被排出,不再受到破碎作用。因此,产品中粉末产生率远低于常规破碎机。不合格的物料在两个齿辊间被卡住,受到剪切力和拉力的作用,在通过齿辊时很容易便被破碎。机器显现出较好的筛分作用和粒度控制,产品粒度均整。因此,生产中机器显示了良好 的粒度控制功能和一定的分级功能,故本机命名为分级破碎机。
工作特点
1.处理能力大,外型空间小,整机高度低;
2.具有分级、破碎双重功效,过粉碎率低;
3.产品粒度调节方便,粒度均匀合格;
4.运行平稳、振动小、噪音低;
5.减速机取代皮带轮,配有机械保护装置、PLC智能测控系统及粒度监测系统(选配);
6.包括多种规格,入料上限可达 2000mm,出料粒度>25mm,处理能力10~1200t/h适用于煤炭、焦炭等中硬物料的破碎作业。
结构特点
具有破碎、分级的双重功效
由于本机对物料是通过剪切、挤压的机理进行破碎,且可根据粒度要求设计齿辊的结构尺寸,使得在破碎过程中只对不符合产品粒度要求的物料进行破碎,而符合产品粒度要求的物料可直接通过,故具有破碎、筛分的双重功效,在一定范围内可单独完成破、筛作业,而无需配备筛分设备,既简化了系统又节省了投资。
严格保证产品粒度,过粉碎率极低
本机采用固定中心距,对物料进行强行破碎,齿辊的结构尺寸根据产品粒度要求进行设计,严格控制产品通过的几何尺寸,故能保证产品粒度,作为粒度把关破碎设备。破碎过程中,主要采用的是剪切原理,而非传统的挤压、冲击等原理,小于粒度的产品可直接通过,不经过破碎作用,而只对大于粒度要求的物料进行破碎,避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷,所以具有极低的过粉碎率。对于煤炭、焦碳等中硬物料,过粉碎率一般在13%左右,可以极大的提高用户的经济效益,是煤炭、焦碳等中硬以下物料进行破碎作业的设备。
中心距可调
根据产品粒度要求,对中心距方便快捷的加以调整,实现保证产品粒度前提下的刚性可调。
运转平稳,噪音低
处理能力大,破碎能耗低,无振动,噪音低,一般为70db左右。
机器的安装
(1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性,可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
(2) 用调整楔铁调整好底座的水平后,将地脚螺钉拧紧,进行二次灌桨。
(3) 当二次灌桨层硬化后,以破碎机底座下再取出调整楔铁,并用水泥充填此空隙,然后再按机架的安装.
技术参数
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